02 19,2024
Cách chọn chất liệu sản xuất kìm cắt
Kìm cắt là một dụng cụ cầm tay được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực điện tử, máy móc, điện và các lĩnh vực khác. Hiệu suất và độ tin cậy của nó liên quan trực tiếp đến chất lượng kỹ thuật và bảo trì. Trong số đó, việc lựa chọn vật liệu chế tạo là một trong những yếu tố quan trọng quyết định chất lượng của Kìm cắt.
Ưu điểm của thép hợp kim:
Thân chính của Kìm cắt thường được làm bằng thép hợp kim. Thép hợp kim có độ cứng và khả năng chống mài mòn tuyệt vời, giúp lưỡi dao vẫn sắc bén và không dễ bị biến dạng hoặc mòn khi cắt các vật liệu có độ cứng và độ dày khác nhau. Độ bền cao của thép hợp kim còn đảm bảo Kìm cắt không dễ bị biến dạng trong quá trình sử dụng, đảm bảo độ ổn định lâu dài cho dụng cụ.
Ứng dụng của hợp kim coban:
Một số mẫu Kìm cắt cao cấp có thể sử dụng hợp kim coban làm vật liệu lưỡi. Hợp kim coban có độ cứng và khả năng chống mài mòn cao hơn thép hợp kim thông thường, đặc biệt thích hợp cho các tình huống cắt chịu tải cao và tốc độ cao. Điều này làm cho Kìm cắt hoạt động tốt hơn khi phải đối mặt với các vật liệu đặc biệt hoặc công việc đòi hỏi hiệu quả cắt cao hơn.
Khả năng chống mài mòn của lớp phủ thép vonfram:
Để cải thiện khả năng chống mài mòn của lưỡi dao, một số Kìm cắt sử dụng lớp phủ thép vonfram trên bề mặt lưỡi dao. Lớp phủ thép vonfram có độ cứng cực cao, có thể chống mài mòn hiệu quả và kéo dài tuổi thọ của lưỡi dao. Điều này rất quan trọng trong những trường hợp bạn thường xuyên cần cắt những vật liệu cứng hơn hoặc thực hiện tần suất sử dụng cao.
Công nghệ xử lý bề mặt:
Ngoài việc lựa chọn vật liệu nền phù hợp, công nghệ xử lý bề mặt cũng là yếu tố then chốt ảnh hưởng đến hiệu suất của Kìm cắt. Một số nhà sản xuất sử dụng các quy trình xử lý nhiệt tiên tiến, chẳng hạn như làm nguội, để tăng độ cứng của lưỡi dao. Việc xử lý này có thể làm tăng khả năng thích ứng của lưỡi dao với vật liệu cứng và làm chậm tốc độ mài mòn của lưỡi dao.